IMR Film 如何創造出來(二)

呈上篇，當薄膜的基礎設定都完成之後，會進行最重要的印刷工段，也是產品對消費者視覺影響最直觀的部分：

1.     版銅的製作-
依照產品的layout要求，森田挑選適合大小的版銅，進行版徑研磨，電子雕刻，雷射蝕刻，鍍鉻強化，製作出專屬的整組版銅模板。

2.     印刷-

依據跟客戶所設定的外觀顏色效果，將特殊的油墨印刷在準備好的塗佈膜上，60年的印刷經驗，森田能夠滿足客戶要求的各種視覺呈現效果，以目前的機台規劃，可以做到十色的同時印刷。

3.     後加工段(熟化，分條，品檢，出貨)-

由於IMR的製程中IMR film需承受射出時的熱能及壓力衝擊印刷時油墨有添加硬化材料，需經過一定時間的高溫熟化；並依照客戶成型機台模具大小裁切適當寬幅的薄膜，並依循客戶的品質要求做外觀檢驗後，方可出貨到指定的成型廠。

在時尚趨勢的引領下，消費者對於外觀效果越來越要求，而森田也開發出更多可供選擇的薄膜：在光澤度的表現上有高光及各梯度啞光；也有softtouch 或silk touch的觸覺表現；壓紋技術更是可以模擬不同材質的表面紋理；另有多彩印刷、透光紋理、炫彩珠光、仿陽極金屬感、仿生紋理…等不同的印刷效果。

森田印刷身為全球少數幾間專業的IMR製造工廠，在老闆與員工的各種努力下，擁有在森田廠區內IMR 一貫化生產的製程能力，舉凡薄膜的塗佈、印刷；凹版印刷的版銅製作，類金屬感的電鍍製程，都是森田引以為傲的核心技術，近年更是增加多位CMF成員，可對應品牌客戶的要求，共同開發出更具吸引消費者目光的產品。

(而一個完整IMR商品如何誕生，將在下一篇做介紹)